概述:
AY型離心油泵系列,是在Y 型離心油泵的基礎上,消化引進國外先進技術進行設計的。它是為更好地滿足用戶的需要,以提高可靠性和節能為中心的設備更新換代而發展的新產品。該產品系列可用在石油精制、石油化工和化學工業,輸送不含固體顆粒的石油,液化石油氣和其它易燃易爆或有毒的高溫高壓液體。
參數范圍:
流量:Q=6.25~500m3/h
揚程:H=60~300m
型號說明:
例:250AYS80
250-吸入口直徑(mm)
A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準第一次改造
Y-離心油泵
S-葉輪為雙吸
80-單級揚程(m)
例:6**Y100×2B
65-吸入口直徑(mm)
A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準第一次改造
Y-離心油泵
100-單級揚程(m)
2-級數
B-葉輪切割次數
結構型式:
AY型油泵分為六種結構形式:單級單吸懸臂式、兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸兩支承式、兩級雙吸兩支承式、兩級單吸兩支承式。
該型泵殼體為徑向剖分,安裝方式為水平中心線支承,泵的吸入口和排除法蘭為垂直向上,軸封不僅能用軟填料,而且與機械密封互換。軸承體裝有一套向心球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,軸承用稀油潤滑,為了檢修方便,不必拆卸吸入或排除管路、采用了彈性柱銷加長聯軸器(也可配彈性膜片聯軸器)就能很容易的拆出葉輪,軸承、軸封等零部件。
主要零件材質:
材料類別 | 1 | 2 | 3 | |
使用溫度 | -20℃~+150℃ | -45℃~+400℃ | -45℃~+400℃ | |
零 件 名 稱 | 泵體泵蓋 | HT250 | ZG230-450 | ZG1Cr13Ni |
葉輪 | HT250 | ZG230-450 | ZG1Cr13Ni | |
軸 | 45 | 35CrMo | 3Cr13 | |
泵體密封環 | HT250 | HT250 | 3Cr13 | |
葉輪密封環 | QT50-5 | QT50-5 | 3Cr13 | |
填料軸套 | HT250 | 45 | 3Cr13 | |
機械密封軸套 | 25 | 25 | 3Cr13或1Cr13 |
除以上三類材質外,用戶還可以選用其他材料也可按GB/3215-82煉廠化工及石油化工流程用離心泵,通用技術條件,選擇泵的各零部件材料或其他特殊材料,但需與我廠洽商。
性能參數:
參數
型號 | 流量 Q | 揚程 H | 轉速 n | 軸功率 | 配帶電動機 | 介質 密度 | 泵效率 η | 必須汽 蝕余量 | 口徑 | 泵重 | ||
功率 | 型號 | 吸入 | 吐出 | |||||||||
m3/h | m | r/min | mm | kw | kg/dm2 | % | m | mm | kg | |||
40AY40×2 | 2.5 6.25 7.2 | 90 80 75 | 2950 | 3.1 4.5 5.5 | 7.5 5.5 4.0 | YB132S2-2 YB132S1-2 YB112M-2 | 1 0.75 0.5 | 20 30 28 | 2.7 | 40 | 25 | 138 |
40AY40×2A | 2.4 5.85 6.5 | 78 70 62 | 2.6 3.7 4.8 | 5.5 4.0 3.0 | YB132S1-2 YB112M-2 YB100L-2 | 1 0.75 0.5 | 20 30 28 | 2.6 | 40 | 25 | 138 | |
40AY40×2B | 2.3 5.4 6.5 | 67 60 54 | 2.1 2.9 3.1 | 4.0 3.0 2.2 | YB112M-2 YB100L-2 YB90L-2 | 1 0.75 0.5 | 20 30 28 | 2.5 | 40 | 25 | 138 | |
40AY40×2C | 2.3 4.9 6.3 | 56 50 44 | 1.8 2.2 2.8 | 4.0 3.0 2.2 | YB112M-2 YB100L-2 YB90L-2 | 1 0.75 0.5 | 20 30 28 | 2.5 | 40 | 25 | 138 | |
50AY60 | 7.5 12.5 15 | 75 67 65 | 4.6 5.4 6.0 | 7.5 5.5 4.0 | YB132S2-2 YB132S1-2 YB112M-2 | 1 0.75 0.5 | 33 42 44 | 2.9 | 50 | 40 | 152 | |
50AY60A | 7 11 14 | 58 53 49 | 3.5 4.1 4.6 | 5.5 4.0 3.0 | YB132S1-2 YB112M-2 YB100L-2 | 1 0.75 0.5 | 32 39 41 | 2.8 | 50 | 40 | 152 | |
50AY60B | 5.6 10 11.6 | 44 40 38 | 2.2 2.9 3.2 | 4.0 3.0 2.2 | YB112M-2 YB100L-2 YB90L-2 | 1 0.75 0.5 | 31 37 38 | 2.8 | 50 | 40 | 152 | |
50AY60×2 | 7.2 12.5 15 | 130 120 110 | 9.6 11.7 12.8 | 15 11 7.5 | YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 | 1 0.75 0.5 | 26.5 35 36 | 2.4 | 50 | 40 | 195 | |
50AY60×2A | 7 12 14 | 114 105 98 | 8.4 9.8 10.4 | 15 11 7.5 | YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 | 1 0.75 0.5 | 26 35 36 | 2.3 | 50 | 40 | 195 | |
50AY60×2B | 6.9 11.5 13.5 | 100 89 80 | 8.0 8.4 8.5 | 11 11 5.5 | YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 | 1 0.75 0.5 | 23.5 33 34.5 | 2.2 | 50 | 40 | 195 | |
50AY60×2C | 6.6 11 13.2 | 84 78 70 | 6.4 7.1 7.3 | 11 7.5 5.5 | YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 | 1 0.75 0.5 | 23.5 33 34.5 | 2.2 | 50 | 40 | 195 | |
60AY60 | 15 25 30 | 68 60 53 | 6.0 7.9 8.5 | 11 7.5 5.5 | YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 | 1 0.75 0.5 | 46 52 51 | 3 | 65 | 50 | 154 | |
60AY60A | 13.5 22.5 27 | 55 49 45 | 4.6 5.9 6.9 | 7.5 5.5 4.0 | YB132S2-2 YB132S1-2 YB112M-2 | 1 0.75 0.5 | 44 51 48 | 3 | 65 | 50 | 154 |
水泵故障及處理
(一)無法啟動
首先應檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障。
產生原因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環銹住;泵軸嚴重彎曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。
(二)水泵發熱
產生原因:軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。
排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調查泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%左右;清除平衡孔內的堵塞物。
(三)流量不足
產生因為:動力轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。
排除方法:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調整好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環,堵塞漏水處。
(四)吸不上水
產生原因:泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。
排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,如發現漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環,如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。
(五)劇烈震動
產生原因:電動轉子不平衡;聯軸器結合不良;軸承磨損彎曲;轉動部分的零件松動、破裂;管路支架不牢等原因。
排除方法:可分別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成水泵故障的常見原因,并不是全部原因,實踐中處理故障,因實際分析,應遵循先外后里的原則,切莫盲目操作.
(六)配套動力電動機過熱
一是電源方面的原因:電壓偏高或偏低,在特定負載下,若電壓變動范圍應在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱;缺相運行。
排除方法:農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的,應對電動機安裝缺相保護裝置。
二是水泵方面的原因:選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。
排除方法:應限制啟動次數,正確選用熱保護,按電動機上標定的定額使用。
三是電動機本身的原因:接法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉子斷條或存在缺陷,電動機運行1至2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風系統發生故障。
排除方法:應檢查風扇是否損壞,旋轉方向是否正確,通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴重時電動機冒煙,甚至線圈燒毀。
四是工作環境方面的原因:電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時,進風溫度高,會使電動機的溫度過高。
排除方法:應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。注意:因電方面的原因發生故障,應請獲得專業資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發生。