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      AY型離心油泵系列

      2015.10.27

         


      概述:  

         AY型離心油泵系列,是在Y 型離心油泵的基礎上,消化引進國外先進技術進行設計的。它是為更好地滿足用戶的需要,以提高可靠性和節能為中心的設備更新換代而發展的新產品。該產品系列可用在石油精制、石油化工和化學工業,輸送不含固體顆粒的石油,液化石油氣和其它易燃易爆或有毒的高溫高壓液體。


      參數范圍:

      流量:Q=6.25~500m3/h

      揚程:H=60~300m

       

      型號說明:

      例:250AYS80

      250-吸入口直徑(mm)

      A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準第一次改造

      Y-離心油泵

      S-葉輪為雙吸

      80-單級揚程(m)

      例:6**Y100×2B

      65-吸入口直徑(mm)

      A-參照美國石油學會API1610《一般煉廠用離心泵》標準第一次改造

      Y-離心油泵

      100-單級揚程(m)

      2-級數

      B-葉輪切割次數


      結構型式:

         AY型油泵分為六種結構形式:單級單吸懸臂式、兩級單吸懸臂式、單級雙吸懸臂式、單級雙吸兩支承式、兩級雙吸兩支承式、兩級單吸兩支承式。

      該型泵殼體為徑向剖分,安裝方式為水平中心線支承,泵的吸入口和排除法蘭為垂直向上,軸封不僅能用軟填料,而且與機械密封互換。軸承體裝有一套向心球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承,軸承用稀油潤滑,為了檢修方便,不必拆卸吸入或排除管路、采用了彈性柱銷加長聯軸器(也可配彈性膜片聯軸器)就能很容易的拆出葉輪,軸承、軸封等零部件。

      主要零件材質:

      材料類別123
      使用溫度-20℃~+150℃-45℃~+400℃-45℃~+400℃

      泵體泵蓋HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni
      葉輪HT250ZG230-450ZG1Cr13Ni
      4535CrMo3Cr13
      泵體密封環HT250HT2503Cr13
      葉輪密封環QT50-5QT50-53Cr13
      填料軸套HT250453Cr13
      機械密封軸套25253Cr13或1Cr13

       除以上三類材質外,用戶還可以選用其他材料也可按GB/3215-82煉廠化工及石油化工流程用離心泵,通用技術條件,選擇泵的各零部件材料或其他特殊材料,但需與我廠洽商。

      性能參數:

      參數

       

      型號

      流量

      Q

      揚程

      H

      轉速

      n

      軸功率配帶電動機

      介質

      密度

      泵效率

      η

      必須汽

      蝕余量

      口徑泵重
      功率型號吸入吐出
      m3/hmr/minmmkwkg/dm2%mmmkg
      40AY40×2

      2.5

      6.25

      7.2

      90

      80

      75

      2950

      3.1

      4.5

      5.5

      7.5

      5.5

      4.0

      YB132S2-2

      YB132S1-2

      YB112M-2

      1

      0.75

      0.5

      20

      30

      28

      2.74025138
      40AY40×2A

      2.4

      5.85

      6.5

      78

      70

      62

      2.6

      3.7

      4.8

      5.5

      4.0

      3.0

      YB132S1-2

      YB112M-2

      YB100L-2

      1

      0.75

      0.5

      20

      30

      28

      2.64025138
      40AY40×2B

      2.3

      5.4

      6.5

      67

      60

      54

      2.1

      2.9

      3.1

      4.0

      3.0

      2.2

      YB112M-2

      YB100L-2

      YB90L-2

      1

      0.75

      0.5

      20

      30

      28

      2.54025138
      40AY40×2C

      2.3

      4.9

      6.3

      56

      50

      44

      1.8

      2.2

      2.8

      4.0

      3.0

      2.2

      YB112M-2

      YB100L-2

      YB90L-2

      1

      0.75

      0.5

      20

      30

      28

      2.54025138
      50AY60

      7.5

      12.5

      15

      75

      67

      65

      4.6

      5.4

      6.0

      7.5

      5.5

      4.0

      YB132S2-2

      YB132S1-2

      YB112M-2

      1

      0.75

      0.5

      33

      42

      44

      2.95040152
      50AY60A

      7

      11

      14

      58

      53

      49

      3.5

      4.1

      4.6

      5.5

      4.0

      3.0

      YB132S1-2

      YB112M-2

      YB100L-2

      1

      0.75

      0.5

      32

      39

      41

      2.85040152
      50AY60B

      5.6

      10

      11.6

      44

      40

      38

      2.2

      2.9

      3.2

      4.0

      3.0

      2.2

      YB112M-2

      YB100L-2

      YB90L-2

      1

      0.75

      0.5

      31

      37

      38

      2.85040152
      50AY60×2

      7.2

      12.5

      15

      130

      120

      110

      9.6

      11.7

      12.8

      15

      11

      7.5

      YB160M2-2

      YB160M1-2

      YB132S2-2

      1

      0.75

      0.5

      26.5

      35

      36

      2.45040195
      50AY60×2A

      7

      12

      14

      114

      105

      98

      8.4

      9.8

      10.4

      15

      11

      7.5

      YB160M2-2

      YB160M1-2

      YB132S2-2

      1

      0.75

      0.5

      26

      35

      36

      2.35040195
      50AY60×2B

      6.9

      11.5

      13.5

      100

      89

      80

      8.0

      8.4

      8.5

      11

      11

      5.5

      YB160M2-2

      YB160M1-2

      YB132S2-2

      1

      0.75

      0.5

      23.5

      33

      34.5

      2.25040195
      50AY60×2C

      6.6

      11

      13.2

      84

      78

      70

      6.4

      7.1

      7.3

      11

      7.5

      5.5

      YB160M2-2

      YB160M1-2

      YB132S2-2

      1

      0.75

      0.5

      23.5

      33

      34.5

      2.25040195
      60AY60

      15

      25

      30

      68

      60

      53

      6.0

      7.9

      8.5

      11

      7.5

      5.5

      YB160M2-2

      YB160M1-2

      YB132S2-2

      1

      0.75

      0.5

      46

      52

      51

      36550154
      60AY60A

      13.5

      22.5

      27

      55

      49

      45

      4.6

      5.9

      6.9

      7.5

      5.5

      4.0

      YB132S2-2

      YB132S1-2

      YB112M-2

      1

      0.75

      0.5

      44

      51

      48

      36550154

      水泵故障及處理

      (一)無法啟動

            首先應檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相,應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障。

           產生原因:填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環銹住;泵軸嚴重彎曲等。

          排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。


      (二)水泵發熱

           產生原因:軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。

          排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調查泵軸或調整兩軸的同心度;適當調松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內空隙的60%左右;清除平衡孔內的堵塞物。


      (三)流量不足

           產生因為:動力轉速不配套或皮帶打滑,使轉速偏低;軸流泵葉片安裝角太小;揚程不足,管路太長或管路有直角彎;吸程偏高;底閥、管路及葉輪局部堵塞或葉輪缺損;出水管漏水嚴重。

          排除方法:恢復額定轉速,清除皮帶油垢,調整好皮帶緊度;調好葉片角,降低水泵安裝位置,縮短管路或改變管路的彎曲度;密封水泵漏氣處,壓緊填料;清除堵塞物,更換葉輪;更換減漏環,堵塞漏水處。


      (四)吸不上水

           產生原因:泵體內有空氣或進水管積氣,或是底閥關閉不嚴灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣,閘閥或拍門關閉不嚴。

          排除方法:先把水壓上來,再將泵體注滿水,然后開機。同時檢查逆止閥是否嚴密,管路、接頭有無漏氣現象,如發現漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環,如磨損嚴重應更換新件。管路漏水或漏氣。可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重,可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手擰緊螺帽,如漏水嚴重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚程,將水泵的管口壓入水下0.5m。


      (五)劇烈震動

          產生原因:電動轉子不平衡;聯軸器結合不良;軸承磨損彎曲;轉動部分的零件松動、破裂;管路支架不牢等原因。

         排除方法:可分別采取調整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。上述情況是造成水泵故障的常見原因,并不是全部原因,實踐中處理故障,因實際分析,應遵循先外后里的原則,切莫盲目操作.


      (六)配套動力電動機過熱

             一是電源方面的原因:電壓偏高或偏低,在特定負載下,若電壓變動范圍應在額定值的+10%至-5%之外會造成電動機過熱;電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱;缺相運行。

      排除方法:農用電動機被燒毀85%以上是由于缺相運行造成的,應對電動機安裝缺相保護裝置。

            二是水泵方面的原因:選用動力不配套,小馬拉大車,電動機長時間過載運行,使電動機溫度過高;啟動過于頻繁、定額為短時或斷續工作制的電動機連續工作。

      排除方法:應限制啟動次數,正確選用熱保護,按電動機上標定的定額使用。

           三是電動機本身的原因:接法錯誤,將△形誤接成Y形,使電動機的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地,輕時電動機局部過熱,嚴重時絕緣燒壞;鼠籠轉子斷條或存在缺陷,電動機運行1至2小時,鐵芯溫度迅速上升;通風系統發生故障。

      排除方法:應檢查風扇是否損壞,旋轉方向是否正確,通風孔道是否堵塞;軸承磨損、轉子偏心掃膛使定轉子鐵心相擦發出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴重時電動機冒煙,甚至線圈燒毀。

           四是工作環境方面的原因:電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導致絕緣降低。應測量電動機的絕緣電阻并進行清掃、干燥處理;環境溫度過高。當環境溫度超過35℃時,進風溫度高,會使電動機的溫度過高。

          排除方法:應設法改善其工作環境。如搭棚遮陽等。注意:因電方面的原因發生故障,應請獲得專業資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發生。


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